機(jī)械結(jié)構(gòu)
潛水電泵機(jī)組由:水泵、潛水電機(jī)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自耦減壓氣動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)結(jié),高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。
潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)返向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。潛水電機(jī)采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙烯絕緣,尼龍戶套耐水電磁線,電纜聯(lián)結(jié)方式按電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層,外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠以防滲水。
潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠承;葉輪用椎形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有個(gè)放水孔。電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的不銹鋼推力盤,承受水泵的上下軸向力。
機(jī)械使用
潛水泵在使用前的選擇非常重要,應(yīng)根據(jù)水源的實(shí)際情況以及工作時(shí)間與泵水量等要求來選定水泵的型號(hào)。首先要選擇揚(yáng)程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
使用環(huán)境要求
1、有可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程。
3、要選擇相對(duì)潔凈的水源。
啟動(dòng)
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動(dòng)。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動(dòng)柜,來保護(hù)潛水泵的運(yùn)行。
2 為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷,潛水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。待啟動(dòng)出水后緩緩打開,至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。
3、啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化,保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行,待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、潛水泵次投入運(yùn)行5小時(shí)后,停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻,其值不0.5MΩ,才能繼續(xù)使用。
運(yùn)行
1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作,此時(shí)軸向力適中,泵效,經(jīng)濟(jì)可靠。
2、潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要檢查一次,各個(gè)儀表有無變化,電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱,聲音是否正常,正常工作電流是否大于電機(jī)的額定值。
注意,有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵。
1)泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的。
2)出水量不正常,間隙性出水,含沙量加大。
3)電機(jī)絕緣電阻0.5兆歐的。
4)機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的。
5)電網(wǎng)電壓不足,額定電壓5%的。
6)絲燒壞一相。
7)輸水管路損壞。
停泵
潛水泵停機(jī)前,為防止水的倒流,在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門,重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。
使用,加裝漏電保護(hù)器。
2、出水管盡可能不要彎曲,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管的破裂處,以減少功率損失。
3、對(duì)雜物較多的水源抽水時(shí)要加過濾網(wǎng)。
4、啟動(dòng)前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)切斷電源,查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
安裝注意
安裝步驟
1.深井潛水泵的驗(yàn)收:用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損,水泵有無斷裂。
2.裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟。
A.拆開濾網(wǎng),用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
B.將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測(cè)接頭對(duì)地電阻值不小于500兆歐。
C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水,同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向,時(shí)間不得超過2秒,做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟:
A.安裝前將電機(jī)垂直立放,打開放氣孔與注水孔,注意一定要將兩個(gè)水堵都打開,加滿清水將注水堵與放水堵擰緊,觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井,原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決,直至不漏為止。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻,其值不50兆歐。
B.包扎電纜接頭,包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向,電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致,并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪。
B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量。
D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。
E.看葉輪上下竄量間隙,應(yīng)在總竄量的中間位置。
F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。
G.然后鉆連軸器頂絲孔,擰緊頂絲安裝上殼。
H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格,然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.深井潛水泵下井:下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎:電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上,不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動(dòng):控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率,控制柜要有缺相,過載,過流短路等保護(hù)措施,下井安裝完畢后開始試機(jī),啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別,掌握在10-25秒之間,大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長,查看電流是否過載,三相電流是否平衡,做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試:該步驟非常重要,請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試:將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕,慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)少許刻度,間隔2-5分鐘左右,直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止,然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調(diào)試:將機(jī)組再次啟動(dòng),并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的管,使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài),觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗(yàn):該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù),一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)。